焊接技术方法的选择首要取决于资料类型、构造设计，以及构造应力等要素。关于请求较高焊接速度、较低焊接热输入、较小热影响区（HAZ）和焊接变形的焊接需要，激光焊接技术一般能够供给理想的解决方案。能够经过一台机器完结不锈钢、碳钢、金、银、铝、工具钢、镍合金、钛、黄铜及铜等多种资料的复合焊、热导焊、点焊和深熔焊等多种焊接技术。

 

金属厚板焊接

激光切割加工如今现已广泛使用于各种金属厚板的焊接。与传统CO2激光焊接技术相比，光纤激光焊接技术具有显着的优势，这首要得益于金属资料对波长为1070 nm光纤激光的反射系数更低。高功率激光切割加工在焊接铝、铜等高反射系数金属资料时的优势尤其显着。光纤激光的高亮度特性能够明显下降焊接过程对焦点方位的敏感性，然后下降了完结高质量焊接的难度。厚板金属资料光纤激光焊接的别的使用实例包含传动构件全熔透焊接以及船只、石油管道等行业大厚度钢板的深熔焊接等。

 

 

中低功率接连激光切割加工能够以高速焊接各种薄板。合作使用检流计及长焦距镜片，能够形成较小的光斑尺度，完结长途焊接，在实际操作中会带来很多优势，比方，激光切割加工长途焊接工作站能够完结全部门板的焊接；当进行机器人体系整合时，能够经过搭焊或线焊完结全部车身的焊接，此外，还有电池组及压力密封圈的密封焊等等。准接连激光切割加工可进行高峰值功率、低平均功率的脉冲焊接，适用于那些热输入较低的使用。对比典型的使用是医疗器械焊接如心脏起搏器，高速点焊如刀片、轿车引擎盖下的器材焊接等。